ระบบหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค

1. ระบบการระเหยอากาศบริสุทธิ์ขนาดใหญ่
   โครงการนี้ใช้ระบบเครื่องระเหยอากาศแวดล้อมขนาดใหญ่แบบขนานหลายยูนิตเป็นวิธีการเปลี่ยนก๊าซเพียงอย่างเดียว โดยมีกำลังการผลิตรวม 100,000 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน เครื่องระเหยมีดีไซน์ที่เหมาะสมที่สุดด้วยท่อครีบประสิทธิภาพสูงและเส้นทางการไหลของอากาศหลายช่องทาง ซึ่งใช้ประโยชน์จากอากาศแวดล้อมอย่างเต็มที่สำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนตามธรรมชาติ ทำให้ไม่มีการใช้เชื้อเพลิง ไม่ใช้น้ำ และไม่มีการปล่อยก๊าซคาร์บอนโดยตรงตลอดกระบวนการระเหยทั้งหมด ระบบนี้มีความสามารถในการควบคุมโหลดที่ดีเยี่ยม (30%-110%) โดยปรับจำนวนหน่วยการทำงานอย่างชาญฉลาดตามความผันผวนของการใช้ก๊าซจากการทำงานเป็นกะและการทำงานของอุปกรณ์ ทำให้สามารถจับคู่ความต้องการและอุปทานได้อย่างแม่นยำและใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูง
2. การออกแบบที่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรง
   เสริมความแข็งแรงเป็นพิเศษเพื่อทนทานต่อสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรง ซึ่งมีฝุ่นละอองสูง ความผันผวนของอุณหภูมิสูง และการสั่นสะเทือนรุนแรง:
   • การออกแบบป้องกันการอุดตัน: ระยะห่างของครีบที่เหมาะสมและการเคลือบพื้นผิวช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่นละอองซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
   • การทำงานที่เสถียรในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง: วัสดุและส่วนประกอบหลักได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับอุณหภูมิแวดล้อมตั้งแต่ -30°C ถึง +45°C เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เสถียรภายใต้สภาวะสุดขั้ว
   • โครงสร้างทนทานต่อการสั่นสะเทือน: โมดูลเครื่องพ่นไอและโครงสร้างรองรับได้รับการเสริมความแข็งแรงเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน เพื่อรับมือกับความท้าทายที่เกิดจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์ทำเหมืองขนาดใหญ่
3. แพลตฟอร์มการปฏิบัติงานอัจฉริยะและการจัดส่งไปยังไซต์งานเหมืองแร่
   ได้มีการสร้างแพลตฟอร์มการจัดการการจ่ายก๊าซอัจฉริยะที่มีการเชื่อมโยงแบบสองทิศทางระหว่าง "การควบคุมสถานี + การจัดส่งในเหมือง" แพลตฟอร์มนี้ไม่เพียงแต่ตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิแวดล้อม อุณหภูมิ/ความดันขาออกของเครื่องระเหย และความดันในท่อส่งแบบเรียลไทม์เท่านั้น แต่ยังปรับกลยุทธ์การทำงานของเครื่องระเหยโดยอัตโนมัติตามสภาพอากาศและการคาดการณ์การใช้ก๊าซอีกด้วย แพลตฟอร์มนี้สามารถเชื่อมต่อกับระบบการจัดการพลังงาน (EMS) ของเหมือง ทำให้สามารถคาดการณ์ความต้องการก๊าซได้อย่างแม่นยำตามตารางการผลิตและจัดส่งก๊าซเชิงรุก ส่งผลให้เกิดการทำงานร่วมกันอย่างชาญฉลาดระหว่างการจัดหาและการบริโภค และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด
4. ระบบความปลอดภัยและระบบฉุกเฉินระดับสูง
   โครงการนี้ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยในการทำเหมืองและมาตรฐานการจัดการวัสดุอันตรายอย่างเคร่งครัด โดยมีการนำมาตรการความปลอดภัยหลายชั้นมาใช้:
   • ความปลอดภัยโดยธรรมชาติ: กระบวนการใช้อากาศบริสุทธิ์จากสภาพแวดล้อมไม่เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้หรือภาชนะรับแรงดันอุณหภูมิสูง จึงให้ความปลอดภัยโดยธรรมชาติสูงแก่ระบบ ท่อและอุปกรณ์ที่สำคัญยังคงได้รับการรับรองความปลอดภัยระดับ SIL2 พร้อมระบบระบายความปลอดภัยสำรองและระบบปิดระบบฉุกเฉิน
   • ระบบป้องกันเชิงรุก: ติดตั้งระบบตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซไวไฟเฉพาะสำหรับงานเหมือง ระบบวิเคราะห์วิดีโออัจฉริยะ และระบบเชื่อมโยงสัญญาณเตือนภัยกับหน่วยดับเพลิงของเหมือง
   • ระบบสำรองฉุกเฉิน: ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบของการจัดเก็บแบบ "เย็น" ของถัง LNG ในสถานที่ ร่วมกับความสามารถในการเริ่มต้นทำงานอย่างรวดเร็วของระบบการระเหย ทำให้โรงงานแห่งนี้สามารถจัดหาก๊าซฉุกเฉินที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้สำหรับภาระงานที่สำคัญของเหมือง ในกรณีที่การจัดหาก๊าซจากภายนอกหยุดชะงัก

มูลค่าโครงการและความสำคัญต่ออุตสาหกรรม
การดำเนินงานโครงการนี้ประสบความสำเร็จ ไม่เพียงแต่จะมอบทางเลือกด้านพลังงานที่มีเสถียรภาพ คาร์บอนต่ำ และต้นทุนที่แข่งขันได้ให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซึ่งช่วยลดปริมาณการปล่อยคาร์บอนจากการผลิตและแรงกดดันต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังเป็นการบุกเบิกการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการแปรสภาพก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) จากอากาศบริสุทธิ์ในระดับขนาดใหญ่และเป็นระบบในภาคเหมืองแร่ของจีนอีกด้วย โครงการนี้ได้พิสูจน์ความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่าของเทคโนโลยีนี้สำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่องในระดับขนาดใหญ่ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง โครงการนี้เน้นย้ำถึงจุดแข็งที่ครอบคลุมของบริษัทในการส่งมอบโซลูชันการจัดหาพลังงานสะอาดด้วยก๊าซในระดับขนาดใหญ่ โดยมุ่งเน้นที่เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมและคาร์บอนต่ำสำหรับสถานการณ์ทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน และมีความสำคัญอย่างยิ่งและเป็นผู้นำในการส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพลังงานของอุตสาหกรรมเหมืองแร่ของจีนและภาคอุตสาหกรรมหนักในวงกว้าง